ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡ…Π»ΠΎΡ€ΠΎΠΏΡ€Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Наирит β€” это ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ клСящСС срСдство Π½Π° основС синтСтичСского ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΡƒΠΆΠ΅ дСсятилСтиями остаётся вострСбованным Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚Ρƒ. Π•Π³ΠΎ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ свойства β€” высокая адгСзия ΠΊ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Ρƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²ΠΎΠ΄Π΅, маслам ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ β€” Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ для склСивания Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, пластика, Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅ΠΉ. Но despite популярности, ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ сих ΠΏΠΎΡ€ Π½Π΅ Π·Π½Π°ΡŽΡ‚, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с этим составом, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ максимальной прочности шва.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Ρ‘ΠΌ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ тСхничСскиС характСристики ΠΈ области примСнСния Наирита, Π½ΠΎ ΠΈ раскроСм ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ хитрости, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ мастСра Π½Π° производствах β€” ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхностСй Π΄ΠΎ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условий ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ этот ΠΊΠ»Π΅ΠΉ часто Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ вмСсто дорогостоящих ΠΈΠΌΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ², ΠΈ Π² ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… случаях Π΅Π³ΠΎ использованиС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ. А Π΅Ρ‰Ρ‘ ΠΌΡ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΠΈ тСсты Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ швов ΠΈ сравнили Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ популярными клСями β€” Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅.

Бостав ΠΈ тСхничСскиС характСристики клСя Наирит

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Ρƒ клСя Наирит составляСт ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ…Π»ΠΎΡ€ΠΎΠΏΡ€Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ (CR-ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡƒΡ‚Ρ‘ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΎΠΏΡ€Π΅Π½Π°. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ синтСтичСский эластомСр ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Ρ‘Ρ‚ составу ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ агрСссивным срСдам. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, Π² ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚:

  • πŸ§ͺ РастворитСли (Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, Ρ‚ΠΎΠ»ΡƒΠΎΠ», этилацСтат) β€” для рСгулирования вязкости ΠΈ скорости высыхания.
  • πŸ”¬ ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ (Ρ„Π΅Π½ΠΎΠ»Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ смолы) β€” ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠ³Π΅Π·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  • ⚑ Антиоксиданты β€” ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ старСниС ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ слоя ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм Π£Π€-Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ.
  • πŸ›‘οΈ НаполнитСли (ΠΌΠ΅Π», ΠΊΠ°ΠΎΠ»ΠΈΠ½) β€” ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ усадку ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ качСство клСя:

Π₯арактСристика Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ для Наирита Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ с Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³Π°ΠΌΠΈ
ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π² (МПа) 1.2–2.5 Π’Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ ΠŸΠ’Π (0.5–1.0), Π½ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ эпоксидных ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² (3.0+)
Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ (Β°C) ΠΎΡ‚ –40 Π΄ΠΎ +80 УступаСт силиконовым клСям (Π΄ΠΎ +200), Π½ΠΎ прСвосходит Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ (Π΄ΠΎ +60)
ВрСмя ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ отвСрТдСния (часы) 24–48 Π”ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Ρ†ΠΈΠ°Π½ΠΎΠ°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚ΠΎΠ² (сСкунды), Π½ΠΎ обСспСчиваСт эластичный шов
Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²ΠΎΠ΄Π΅ Высокая (Π½Π΅ размягчаСтся) ΠŸΡ€Π΅Π²ΠΎΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Π½Π° основС Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ°

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Наирит выпускаСтся Π² Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… модификациях: Наирит-1 (ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ), Наирит-2 (ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ), Наирит-К (ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ склСивания). Для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ использования ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ достаточно ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ вСрсии, Π° для ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, склСивания ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π»Π΅Π½Ρ‚) Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ спСциализированныС составы.

πŸ“Š Для ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ Π²Ρ‹ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Наирит?
  • Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΠΈ
  • Π‘ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ
  • ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹
  • Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅

ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΠΈ примСнСния: Π³Π΄Π΅ Наирит Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌ

Благодаря ΡΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΈΡŽ эластичности ΠΈ прочности, Наирит Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ примСняСтся Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… сфСрах:

  • πŸ‘Ÿ ΠžΠ±ΡƒΠ²Π½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ подошв, Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ сапог ΠΈ кроссовок (особСнно с Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ элСмСнтами).
  • πŸš— АвторСмонт: гСрмСтизация ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ, склСиваниС ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π΄Π²Π΅Ρ€Π΅ΠΉ, Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ шин (Π² качСствС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ).
  • πŸ—οΈ Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ: ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ, Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°, Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ Π½Π° лСстницах ΠΈ спортивных ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠ°Ρ….
  • πŸ“¦ ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ: сборка ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π»Π΅Π½Ρ‚, рСзинотСхничСских ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ, Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ².
  • πŸ› οΈ Π‘Ρ‹Ρ‚: Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ сумок, Ρ‡Π΅Ρ…Π»ΠΎΠ² для Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ, Π½Π°Π΄ΡƒΠ²Π½Ρ‹Ρ… Π»ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ, ΠΏΠ°Π»Π°Ρ‚ΠΎΠΊ.

Однако Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ, для ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Наирит Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚:

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ этот ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для склСивания полиэтилСна, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½Π° β€” адгСзия ΠΊ этим ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ практичСски нулСвая. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ½ Π½Π΅ рСкомСндуСтся для ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Ρ… ёмкостСй ΠΈ мСдицинских ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ·-Π·Π° токсичности растворитСлСй.

Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ΡΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π°ΠΊΡ‚: Π² Π‘Π‘Π‘Π  Наирит Π±Ρ‹Π» основным ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° армСйской ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΠΈ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ благодаря своСй стойкости ΠΊ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ условиям. БСгодня Π΅Π³ΠΎ часто Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ для восстановлСния старых Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π² Ρ€Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎ-автомобилях β€” Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π½Π° ВАЗ-2101 ΠΈΠ»ΠΈ ΠœΠΎΡΠΊΠ²ΠΈΡ‡-412.

Пошаговая инструкция: ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Наиритом

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ шва Π½Π° 70% зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхностСй. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠΉΡ‚Π΅ этому Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌΡƒ:

  1. ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΊΠ°: Π£Π΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, ΠΆΠΈΡ€ ΠΈ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρƒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ°ΠΉΡ‚-спирита. Для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ (Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ P120–P180).
  2. ΠžΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ повСрхности салфСткой, смочСнной Π² растворитСлС (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ 646).
  3. НанСсСниС клСя: ΠšΠΈΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ нанСситС Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ слой Π½Π° ΠΎΠ±Π΅ повСрхности. Для пористых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² (Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ, Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½) трСбуСтся 2 слоя с ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΡΡƒΡˆΠΊΠΎΠΉ 10–15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.
  4. Π‘ΡƒΡˆΠΊΠ°: Π”Π°ΠΉΡ‚Π΅ клСю ΠΏΠΎΠ΄ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ состояния "ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠΏΠ°" (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 15–30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ +20Β°C). НС склСивайтС "сырыС" повСрхности!
  5. Π‘Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ ΠΈ зафиксируйтС струбцинами ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΌ Π½Π° 24 часа.

β˜‘οΈ Π§Π΅ΠΊ-лист ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ склСиваниСм

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ совСт: для склСивания Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²) ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ нанСситС Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π½Π° основС Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ° β€” это ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ адгСзию Π² 1.5–2 Ρ€Π°Π·Π°. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ Наирит-П, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ продаётся Π² Ρ‚Π΅Ρ… ΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π°Ρ….

πŸ’‘

Если ΠΊΠ»Π΅ΠΉ слишком густой, Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ (Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 10% ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌΠ°), Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅: это снизит ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ шва Π½Π° 15–20%.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Наирита с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ клСями: Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ?

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° стоит ΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ Наириту, Π° ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Ρƒ, рассмотрим ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ отличия:

ΠšΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉ Наирит ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠšΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π» Эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π¦ΠΈΠ°Π½ΠΎΠ°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚ (Π‘ΡƒΠΏΠ΅Ρ€ΠΊΠ»Π΅ΠΉ)
Π­Π»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ шва βœ… Высокая ❌ Низкая ❌ Жёсткий ❌ Π₯Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ
Π’ΠΎΠ΄ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ βœ… Π”Π° ⚠️ Частично βœ… Π”Π° ❌ НСт
ВрСмя схватывания 24–48 Ρ‡ 10–15 ΠΌΠΈΠ½ 1–2 Ρ‡ сСкунды
Π¦Π΅Π½Π° (Π·Π° 1 ΠΊΠ³) ~500 Ρ€ΡƒΠ± ~800 Ρ€ΡƒΠ± ~1200 Ρ€ΡƒΠ± ~1500 Ρ€ΡƒΠ±

Π’Ρ‹Π²ΠΎΠ΄: Наирит ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»Π΅Π½ для Π΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΡˆΠ²Ρ‹ ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ), Π³Π΄Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Π° ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Для Тёстких соСдинСний (ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»-ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π») Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Ρ‘Ρ‚ эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Π° для быстрого Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° β€” Ρ†ΠΈΠ°Π½ΠΎΠ°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚. Однако ΠΏΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Ρ†Π΅Π½Π°/качСство Наирит остаётся Π»ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΎΠΌ для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Π·Π°Π΄Π°Ρ‡.

πŸ’‘

Для склСивания ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π»Π΅Π½Ρ‚) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Наирит-К β€” ΠΎΠ½ позволяСт ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 5–7 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ послС соСдинСния.

РаспространённыС ошибки ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ сводят Π½Π° Π½Π΅Ρ‚ всС прСимущСства Наирита. Π’ΠΎΡ‚ самыС частыС ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ…:

  • ⏳ НСдостаточная ΡΡƒΡˆΠΊΠ°: Если ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π΄ΠΎ испарСния растворитСлСй, шов Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ слабым. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ "ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠΏ" ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π΅ΠΌ β€” ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π»ΠΈΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ.
  • 🌑️ Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅: ΠŸΡ€ΠΈ +5Β°C врСмя отвСрТдСния увСличиваСтся Π² 3–4 Ρ€Π°Π·Π°. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½: +18–25Β°C.
  • 🧴 Блишком толстый слой: КлСй Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π° Π½Π΅ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ "ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΡƒ". Максимальная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° слоя β€” 0.2 ΠΌΠΌ.
  • 🧼 Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ обСзТиривания: Π”Π°ΠΆΠ΅ Π½Π΅Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ ΠΆΠΈΡ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠΈ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ адгСзию Π½Π° 40–50%.
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Наиритом Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… помСщСниях ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ рСспиратор β€” ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ растворитСлСй токсичны. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρƒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ послС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

Если шов всё ΠΆΠ΅ получился слабым, Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ: Бпособ 1: НанСситС Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ слой клСя Π½Π° стык ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ сдавитС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. Бпособ 2: Для Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ‡ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ слоя.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ссли ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π» Π½Π° ΠΊΠΎΠΆΡƒ?

НСмСдлСнно ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠΆΡƒ Ρ‚Ρ‘ΠΏΠ»ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ с ΠΌΡ‹Π»ΠΎΠΌ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠΎΠΌ. Если появилось Ρ€Π°Π·Π΄Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠ³ΠΈΡΡ‚Π°ΠΌΠΈΠ½Π½ΡƒΡŽ мазь (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ЀСнистил).

Π₯Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ срок годности: ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Тизнь клСю

ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Наирит Π² Π±Π΅ΡΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΡƒΡŽ Π³ΡƒΡΡ‚ΡƒΡŽ массу ΡƒΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько мСсяцСв. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠΉΡ‚Π΅ этим ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°ΠΌ:

  • 🏺 Π’Π°Ρ€Π°: Π₯Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π² ΠΎΡ€ΠΈΠ³ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π±Π°Π½ΠΊΠ΅ с ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΎΠΉ. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ёмкости ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ испарСниС растворитСлСй.
  • 🌑️ Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°: ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ +5–25Β°C. ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ тСряСт ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ (>30Β°C) ускоряСтся полимСризация.
  • β˜€οΈ Π‘Π²Π΅Ρ‚: ΠŸΡ€ΡΠΌΡ‹Π΅ солнСчныС Π»ΡƒΡ‡ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ структуру ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ°. Π₯Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π² Ρ‚Ρ‘ΠΌΠ½ΠΎΠΌ мСстС.
  • πŸ’§ Π’Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: Π˜Π·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ сырости β€” Π²ΠΎΠ΄Π° Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ расслоСниС состава.

Π‘Ρ€ΠΎΠΊ годности Наирита Π² заводской ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ β€” 12 мСсяцСв, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ соблюдСнии условий Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 18 мСсяцСв. Если ΠΊΠ»Π΅ΠΉ загустСл, Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ (Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 15% ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌΠ°), Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ шва снизится. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ качСство Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ клСя Π½Π° Π½Π΅Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ основной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Наирит с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ клСями (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠŸΠ’Π ΠΈΠ»ΠΈ эпоксидкой) β€” это ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ слоя.

Для Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ хранСния ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΉ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π½Π° производствС) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π±ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали с Π°Π·ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠΎΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ окислСниС ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ срок слуТбы Π΄ΠΎ 2 Π»Π΅Ρ‚.

FAQ: ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹ Π½Π° частыС вопросы ΠΎ ΠΊΠ»Π΅Π΅ Наирит

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Наирит для склСивания Π°ΠΊΠ²Π°Ρ€ΠΈΡƒΠΌΠΎΠ²?

НСт, этот ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π°ΠΊΠ²Π°Ρ€ΠΈΡƒΠΌΠΎΠ² ΠΏΠΎ Π΄Π²ΡƒΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°ΠΌ: Π²ΠΎ-ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ…, ΠΎΠ½ содСрТит токсичныС растворитСли, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Ρ‹Π±; Π²ΠΎ-Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ…, ΠΏΡ€ΠΈ постоянном ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ шов со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ размягчаСтся. Для Π°ΠΊΠ²Π°Ρ€ΠΈΡƒΠΌΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ спСциализированныС силиконовыС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Dow Corning 7091).

Как ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ пятна Наирита с ΠΎΠ΄Π΅ΠΆΠ΄Ρ‹?

Π‘Π²Π΅ΠΆΠΈΠ΅ пятна ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ°ΠΉΡ‚-спиритом, Π½ΠΎ дСйствуйтС остороТно β€” растворитСли ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ. Для Π·Π°ΡΠΎΡ…ΡˆΠ΅Π³ΠΎ клСя ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ мСханичСская чистка (соскоблитС Ρ‚ΡƒΠΏΠΎΠΉ стороной Π½ΠΎΠΆΠ°) + стирка с пятновыводитСлСм. Для Π΄Π΅Π»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅ΠΉ (ΡˆΡ‘Π»ΠΊ, ΡˆΠ΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ) Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² химчистку.

Π§Π΅ΠΌ отличаСтся Наирит ΠΎΡ‚ клСя 88?

Оба клСя Π½Π° основС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ…Π»ΠΎΡ€ΠΎΠΏΡ€Π΅Π½Π°, Π½ΠΎ Наирит ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ (Π΄ΠΎ +80Β°C ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² +60Β°C Ρƒ 88-Π³ΠΎ) ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для склСивания ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². КлСй 88 дСшСвлС ΠΈ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Π±Ρ‹Ρ‚Ρƒ для Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ ΠΊΠΎΠΆΠΈ, Π° Наирит β€” ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ с ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ характСристиками.

МоТно Π»ΠΈ ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Наиритом?

Π”Π°, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ отвСрТдСния (Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 48 часов). Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ краски Π½Π° основС Π½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΡ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°. ΠœΠ°ΡΠ»ΡΠ½Ρ‹Π΅ краски ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΡΠ³Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ слой. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ окраской ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Какой расход клСя Π½Π° 1 ΠΌΒ²?

Расход зависит ΠΎΡ‚ пористости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°:

  • ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», стСкло: 80–120 Π³/ΠΌΒ²
  • Π Π΅Π·ΠΈΠ½Π°, пластик: 120–180 Π³/ΠΌΒ²
  • Π”Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ, Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½: 180–250 Π³/ΠΌΒ²

Для экономии наноситС ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒΡŽ с Тёсткой Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΈΠ½ΠΎΠΉ.